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在日常生活中到處都可以看到玻璃瓶散落到四周，那玻璃瓶是如何進行加工的呢？很多玻璃瓶生產(chǎn)廠家都對加工工藝非常講究，那玻璃瓶的生產(chǎn)加工制作過程都需要小心謹慎，相對地它出廠時的檢驗工藝也需要分為很多步驟？主要是下面的幾個：
一、玻璃瓶外觀的檢測
對于有些玻璃瓶是食物的容器，所以檢驗工序也會繁瑣并且仔細，對于外觀上的檢驗，瓶口不允許有裂紋、破損、毛刺等等，瓶頸部位沒有明顯的錯位或者移位，因為這些地方要是有不當處將人影響玻璃瓶灌裝或者其它配合性。瓶底也要沒有明顯的凹凸紋從而造成對瓶體整體的平穩(wěn)性。瓶內(nèi)也必須保證不能有何異物、金屬或者大量的灰塵。
二、玻璃瓶出廠前性能檢測必不可缺
很多玻璃瓶廠必要的一道工序就是對玻璃瓶進行相應的性能的檢測，這些性能包括對玻璃瓶進行抗沖擊力性能試驗，檢測玻璃瓶能夠承受到多大的沖擊力才會損壞，當然，若是所能承受的沖擊力值不在標準范圍內(nèi)，那就是屬于不合格產(chǎn)品。同時還需要對玻璃瓶時行抗熱震性和熱震耐久性，這主要是保證玻璃瓶在使用時不會因過熱而產(chǎn)生膨脹或爆炸等不良反應。
三、玻璃瓶尺寸規(guī)格的檢測
所有玻璃瓶出廠時都有著標準的尺寸大小范圍，在檢測時著重對瓶口外徑、瓶口內(nèi)外徑、瓶高等數(shù)值大小，可以采用高度尺或者游標卡尺進行測量，以標準范圍內(nèi)的尺寸更符合人們的使用舒適度。
每一個玻璃瓶廠對于即將出廠的玻璃瓶都會有相應的檢測措施，為了保證出廠銷售的玻璃瓶能夠多方面地適應人們的不同個性化需求。
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